發(fā)布時(shí)間：2022-03-21
高強(qiáng)度抽芯鉚釘連接的優(yōu)點(diǎn)有哪些
高強(qiáng)度抽芯鉚釘連接的優(yōu)點(diǎn)有哪些，接下來(lái)臺(tái)州三門(mén)機(jī)械摩擦片廠小編就給您普及一下吧。
1、承載才能高
工地螺栓單剪強(qiáng)度為41千牛，而高強(qiáng)度抽芯鉚釘單面沖突的承載才能達(dá)52千牛，約高30%。
2、受力性能好
抽芯鉚釘靠受剪和承壓傳力，釘孔周邊發(fā)生較高的應(yīng)力會(huì)集，現(xiàn)場(chǎng)鉚接的鉚縫熱影響區(qū)構(gòu)成嚴(yán)重的鉚接殘余應(yīng)力，這些都會(huì)影響接頭的安全運(yùn)用。而高強(qiáng)度抽芯鉚釘銜接，特別是靡擦型高強(qiáng)度抽芯鉚釘銜接是靠鋼板間觸摸外表的沖突力傳遞外力的，接頭中的應(yīng)力會(huì)得到改進(jìn)，提高了銜接件的抗疲憊性能。
3、施工時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，抽芯鉚釘改進(jìn)了勞動(dòng)條件。
4、施工速度快，裝置簡(jiǎn)潔，拆換靈活，更適合于工礦企業(yè)的技術(shù)改造。
抽芯拉鉚釘生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題
1、冷墩開(kāi)裂
冷墩開(kāi)裂是造成廢品的常見(jiàn)原因之一，而造成冷銳開(kāi)裂的影響因素很多，主要包括原材料的質(zhì)量不合格、冷墩工藝不當(dāng)、原材料退火工藝不良等。
2、冷墩成形不良
冷墩成形不良主要由于在墩鍛過(guò)程中模具安裝不當(dāng).原材料缺陷等原因造成沖模座滑動(dòng)、間隙大、沖模安裝孔松弛，一沖形狀不良，墩鍛變形量過(guò)大，材料切斷長(zhǎng)度不整齊。
3、環(huán)槽滾壓缺陷
螺栓冷墩成形后，如果編徑不到位、拉鉚釘工藝不當(dāng)或者由于材抖質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)在環(huán)槽處產(chǎn)生細(xì)小的折迭、環(huán)槽頂部成形不良等缺陷.進(jìn)而影響滾長(zhǎng)的使用壽命。外牙徑偏小主要原因?yàn)樾筒鄄伙?，可調(diào)整輪對(duì)相對(duì)位置，成形坯料有效直徑過(guò)小。
4、熱處理缺陷
熱處理的質(zhì)量嚴(yán)重影響抽芯鉚釘?shù)母黜?xiàng)性能，熱處理不當(dāng)引起的缺陷也很多，常見(jiàn)的有縱向裂紋、弧形裂紋、網(wǎng)狀裂紋往往由于原材料缺陷、原始組織、墩缺陷以及加熱缺陷如脫碳等引起。
5、耐腐蝕能力差，外觀出現(xiàn)局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及針孔麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)热毕?，沾附性差、鍍層厚度達(dá)不到要求等。
在墩制、滾壓過(guò)程中在抽芯鉚釘表面產(chǎn)生如縱向或同心圓槽般的工具擦傷可能是在作業(yè)過(guò)程或運(yùn)送過(guò)程中由于物件和物件間以及物件和制造設(shè)備間發(fā)生強(qiáng)力摩擦或碰撞，在抽芯拉鉚釘表面上產(chǎn)生刻痕和擊痕。
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